榨油机的故障及排除方法
榨油机由液压泵和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。
1、液压泵压力不够
原因在于：
出油活门有污物或接触---；榨机上进出油阀螺塞与阀座接触---或未旋紧造成回油；小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：拆洗后加以研磨，使其密合；研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；更换新泵。
榨油设备原理
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。
植物油的种类非常丰富，有大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油、橄榄油等等。
螺旋榨油机的适用范围非常广，可用于压榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多种油料。值得一提的是榨螺的设计，榨螺直径向前逐渐增粗，植物油熔炼熬炼设备，螺距逐渐减少。
维护与保养
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，植物油熔炼熬炼设备供货，每年需检查减速箱的机油一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，植物油熔炼熬炼设备供货厂家，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
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