维护与保养
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，大豆油精炼设备，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，大豆油精炼设备供货商，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
炼油设备强度和刚度很强，密封性不用说了，肯定是完全密封的；在处理各种废料时，要注意正常操作，有很多物质是有毒或者有腐蚀性的，正确的操作方---保护设备不被破坏，大豆油精炼设备主要用途，人员也有保障。
日常操作时，对操作人员的管理要重视，具备合格资格的人员才能进行作业，要严格按照操作流程来，定期对炼油设备进行检查和维修，早发现早解决。
若属筛体发生扭摆，可---整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可---整机架使之水平，若属气流不均匀，可---整风箱的调风板，大豆油精炼设备订购，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更換新毛刷或---整毛刷长度，同时---整平筛倾斜角度。
大型榨油机
皮带打油不提料;其一般原因是，斗式提升机的输送机下方油料存积过多，引起堵塞，可打开输送机下方的板门，清除存积的油料就可以了。
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