8.正常榨油时，须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此---器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由---管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，大豆油精炼设备主要用途，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，小型大豆油精炼设备，应采取电扇吹风等降温措施。
二.物理压榨的流程
物理压榨的流程是什么呢?物理压榨的步骤一般可以分为3步：
1.炒料
为了提高加工效率，工艺的需要，大多产品都是需要在炒料机进行加热，然后进行压榨的，这是关键的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才会更香。
2.压榨
炒好的原料倒入榨油机开始压榨，这个是物理压榨的二步，大豆油精炼设备供货厂家，也是更重要的一步。
3.过滤
榨油机压出来的油被称为毛油，需要将油进行过滤才能食用，这是榨油的第三步。
节能--同等产量降低电功率百分之40，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力百分之60，1至2人便可组织生产，辽宁大豆油精炼设备，日可节省劳动---约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合标准。
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